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防錆剤の種類
ここでは代表的な防錆剤の種類とそれぞれの特徴やメリット・デメリット、使用上の注意点などを紹介しています。
対象金属によって変わる防錆剤の種類と特徴
油で防護膜を作ることで発錆を抑えるのが防錆油です。防錆剤としてよく知られているため入手しやすく汎用性があるのがメリット。入り組んだ箇所への塗布には向かず、作業場が汚れやすい、工程数がかかるなどのデメリットがあります。
防錆油は金属部品に付着した指紋の除去や金属表面の水分を除去するなど中間工程での錆止めに適しています。十分な防錆効果を得るためには塗布時に埃やゴミが付かないよう事前の洗浄処理が必須になります。
防錆油を使用するケース
- 加工作業中の金属部品への指紋を除去する際に用いられます。
- 水置換製のあるタイプの場合の金属表面に付着している水分を除去します。
- 潤滑性が必要となる機械器具や精密部品の錆止めで用いられます。
防錆油のメカニズムと使用上の注意点を詳しく
水で希釈して使用し、乾燥後はそのまま金属加工に移行できるのが水溶性防錆剤の特徴です。大きくは無機系と有機系に分けられ、他の防錆剤と同様に、塗布により金属表面に被膜を形成するのが防錆メカニズムです。
水に溶かして使うため作業コストがかからず、引火性もなく人体・環境面にやさしいことがメリットです。金属表面に油が付着していると弾かれてしまい、飛散しやすいためマスクやメガネなど保護具が必要な場合があります。
水溶性防錆剤の使用するケース
- 防錆油が不向きな金属の錆止めで用いられます。
- 機械加工をするときに洗浄水や貯水プールに添加することで錆を防止できます。
- 水で流せて除去できるため、屋内での作業工程中、短期間の錆止めのために用いられます。
水溶性防錆剤のメカニズムと
使用上の注意点を詳しく
紙に金属の錆を防止する化学物質を含ませたのが防錆紙で、シートやロール状のものもあります。気化性の防錆成分により金属を包装したり、密閉空間に挿入することで防錆効果を得ることができ、様々な金属に対応します。
取扱が簡単で防錆油のように拭き取りは不要。細部まで防錆効果を発揮でき廃棄に手間がかからないのがメリット。対象の金属が多い場合に、それぞれに合った種類のものを用意しなければならないのがデメリットです。
防錆紙・防錆パック（気化性防錆剤）を使用するケース
- 鉄鋼メーカーの錆止めで用いられます。紙のため、成分の含有量も多く手軽ながら高い防錆力があります。
- 自動車や機械部品の錆止めで用いられます。気化性ですから、複雑な形状の金属でも問題なく防錆が期待できます。
- 密閉空間の錆止めにも対応可能です。包装以外の密閉空間でも使用できます。
防錆シート・防錆紙・
防錆パックのメカニズムと
使用上の注意点を詳しく
気化性防錆剤を透明なプラスチックフィルムに練り込んだり、塗布加工したものを言います。製造コストがかからない防錆剤練り込みタイプがほとんどで、ラッピング時にも視認性が高いという特徴を持っています。
防湿性に優れており、紙粉が発生することはありません。プラスチックなのでヒートシールが可能なことがメリット。防錆剤の含有量が少ないため効果が出るまでに時間がかかる、結露を吸収できないなどのデメリットもあります。
防錆フィルム（気化性防錆剤）を使用するケース
- プレス金型でも、用いられます。金属の大きさに関係なく幅広く使用できます。
- 精密機械部品でも採用されます。拭き取り工程も不要で手軽に使用可能です。
- 二次加工用金属材の保管用でもOK。結露サビ対策としても活用できます。
防錆フィルムのメカニズムと
使用上の注意点を詳しく
錠剤タイプの気化性防錆剤のことです。容器や袋の中に入れた対象金属と同梱すると気化性の防錆成分が効果を発揮するメカニズムで、手軽に使えてピンポイントに防錆したい場合や他の防錆剤と併用して使えるのが特徴です。
気化性なので拭き取りをする工程や包装する手間がなく、金属形状の影響を受けにくいのがメリットです。全体を覆うようなことができず大きなものでも容器が必要なので、あまりサイズが大きい金属には向きません。
防錆タブレット（気化性防錆剤）を使用するケース
- 鉄から合金までの多種多様な金属に対応します。錠剤タイプのため、産業用だけでなく家庭用としても使用可能です。
- スキー板やスノーボードのエッジも袋へ一緒に入れることで防錆ができます。
- 道具箱の防錆でも使用可能です。中に入っている金属製道具の防錆ができます。
防錆タブレットのメカニズムと
使用上の注意点を詳しく
防錆加工をしたい部分にスプレーを吹き付けるだけで防錆効果を発揮します。防錆スプレーは「浸透力」と「水置換性」に優れており、水分や油汚れの残る部分でも成分が下にもぐり込んで薄い膜を形成します。また、スプレー後の乾きも速いため、効率良く防錆加工作業を進めることができるのも魅力的。
自動車や自転車、バイク、精密機器や工具など幅広い用途がありますが、細かい部分にもスプレーノズルを使用すれば満遍なく吹付けられるでしょう。
防錆スプレー（オイル・ワックス・気化性防錆剤）を使用するケース
- 自転車やバイクや自動車のパーツ類に適しています。スプレータイプのためパーツの隙間まで吹き付けやすく、使い勝手が良いのが特徴です。
- 機械や工具類にも適しています。細かい部分もノズルで吹きかけられます。
- 金属や精密機器も守備範囲です。水分や油汚れが多いものでも効果を発揮します。
防錆スプレーのメカニズムと
使用上の注意点を詳しく
油化性・水溶性・気化性の防錆剤以外にも、用途によって複数の防錆材料が存在します。例えば塗布することで弾力のある被膜を形成し、乾燥後は簡単且つ連続的に剥がすことができる「可剥性プラスチック」、空気中の水蒸気を吸収し結露を抑えることで錆の発生を抑制する「乾燥剤」、空気中の酸素を吸収する「脱酸素剤」など。ここではその他の防錆材料について、特徴やメリットデメリット、主な用途を紹介しています。
その他の防錆材料の特徴と
使用上の注意点を詳しく
